平時使用的鋼化玻璃，想提高其強度，可采用物理或化學的方法，使用過程中鋼化玻璃會出現爆裂的情況，那么如何防止鋼化玻璃再加工時爆裂呢？中空玻璃生產廠家總結下。
鋼化玻璃鋼化過后爆裂，是由于在玻璃的制造過程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質，這些雜質在玻璃熔融過程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超過380℃高溫是α相態，常溫下是β相。當硫化鎳晶體從α相態，轉變為β相時，晶體的體積會有百分之2-4的變化，引起鋼化玻璃爆裂的硫化鎳晶體的直徑平均為0。
由于鋼化玻璃采用的是淬火工藝。在風的作用下玻璃冷卻速度非?？?，當玻璃被冷卻到常溫，結構固定后，α相的硫化鎳晶體還來不及轉換成低溫態的β相，而仍以高溫的α相態存在。如果硫化鎳晶體出現在鋼化玻璃的張應力區，那么只要出現晶型轉變，就一定會發生爆裂。
由于晶型轉變的時間不定，常溫下鋼化玻璃的爆裂也是不確定的。引爆處理降低爆裂概率。解決鋼化玻璃爆裂的辦法，是對鋼化玻璃進行均質處理：就是將鋼化玻璃重新加熱到280-300℃，然后保溫2-4小時，使有條件發生爆裂的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。
中空玻璃的清洗，一般采取機器清潔的方法，因為人工清洗很難保障清洗質量。
清洗前須檢驗中空玻璃有無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，湖北中空玻璃廠家建議大家使用去離子水。另外為保證水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到完好為止。
洗完后的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，把玻璃片與片之間隔開。
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